Вывод неконденсирующихся газов
Когда давление хладагента становится ниже атмосферного, при вскрытии аппаратов, во время ремонта и заправке масла в систему попадает воздух. Накопление неконденсирующихся газов приводит к повышению давления в конденсаторе, что снижает холодопроизводительность компрессора, увеличивает потребляемую мощность и повышает температуру пара после его сжатия в компрессоре. Признаками накопления неконденсирующихся газов могут служить: значительная разница между температурой жидкого хладагента, выходящего из конденсатора, и температурой, соответствующей давлению в конденсаторе; при неработающих компрессорах и разделении стороны высокого и низкого давления уровнем жидкости температура по шкале манометра на конденсаторе выше, чем температура охлаждающей среды; повышенная температура пара после сжатия его в компрессоре.
На установках, не оборудованных воздухоотделителями, воздух выпускают при неработающих компрессорах. Для этого хладагент перекачивают в конденсатор, повышая в нем уровень, и охлаждают его. Выпуск неконденсирующихся газов и хладагента в таком случае приводит к значительным потерям хладагента.
Для эффективной работы воздухоотделителей газовую смесь следует забирать из мест, где концентрация воздуха наибольшая. Наличие паровой уравнительной линии между конденсатором и ресивером не исключает накопления воздуха в конденсаторе и не обеспечивает постоянного перетекания в линейный ресивер. Для удаления воздуха из нижней части конденсатора диаметр сливного трубопровода должен быть не менее 50- 100 мм (в зависимости от размеров аппарата) и не иметь гидравлического затвора.
ещё:
Оттаивание батарей и аппаратов непосредственного охлаждения
Обслуживание испарителей и воздухоохладителей
Обслуживание промежуточных сосудов
Удаление влаги
Обслуживание линейного и циркуляционного ресиверов
Выпуск масла
Обслуживание конденсаторов
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ АППАРАТОВ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК
UP |